五金冲压件保养建议
五金冲压件加工厂在生产冲压件时，为防止或减少冲压件损伤会有几个方法，平常也注意五金冲压件的保养。以下6个方法建议。
1、五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。没有噪音，就有了现在的尼龙轮。它不但推拉起来没有噪音，而且顺畅，轻巧，使用寿命不比以上各种滑轮短。要使(门)窗正常。平稳的运行，就要给(门)窗选个优良的滑轮。劣质的滑轮从表面上看，做工比较粗拙。没有光滑。滑动起来不灵活，小且轻。
2、对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。
3、滑撑铰链不可以采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。
4、五金配件金应后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，确定位置准确，开关灵活。
5、用紧固螺丝安装五金件，需要内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上，也不可以采用非金属内衬。
6、用五金配件的型号、规格和机能应符合现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。
钣金件加工的3个重要步骤
1、LED箱体提升前辈行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部分提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得适当尺寸的零件材料。若是冲床，则需要考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。
2、LED显示屏箱体然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC代码。因此很大地利便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、速率、精度等题目。冲压/切割完成后，零件便被去掉微连接，接着将被送到折弯机折弯。
3、钣金件加工在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是海内大部门数控折弯机仍是人工编程，往往过多的依赖老师傅的经验，另一方面，海内的制造工艺要求相对于来说还有的间隔，因而速率却并没有进步，数控折弯机的机能没有施展。注：也有部门工厂没有此加工步骤，直接在尺度板材上排版，然后直接冲压/切割加工。
冲压加工工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿的轮廓线相互分离，同时冲压加工冲压件分离断面的质量也要达到的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应达到尺寸公差等方面的要求。
