篷布扣运用留意事项
那么咱们在运用篷布扣的时分，应该留意些什么，以下让小编给咱们说明一下。
1、准时对冲床的转盘及模具设备底座进行检查，以上下转盘的同轴精度。
2、按照模具的设备程序将凸凹模在转盘上设备好，凸凹拉伸冲压件的方向共同，特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)拉伸冲压件要用心，防止装错、装反。
3、为了确定拉伸冲压件的运用寿数，还应准时对模具的绷簧进行换，防止绷簧疲乏损坏影响拉伸冲压件运用。
4、拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时中止运用，及时刃磨，否则会好用扩展模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，下降冲件质量和模具寿数。
5、拉伸冲压人员在设备模具时应运用较软的金属(如铜、铝等)制成操作东西，防止设备过程中敲、砸时损坏拉伸冲压件。
6、拉伸篷布扣设备运用前应需要严格检查，并且清理脏物，仔细检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑超卓。
篷布扣使用的材料：
1、厚度准确、均匀。冲压用模具精密、间隙小，板料厚度过大会增加变形力，并造成卡料，甚至将凹模胀裂；板料过薄会影响成品质量，在拉深时甚至出现拉裂。
2、加工硬化性低。冷变形后出现的加工硬化会增加材料的变形抗力，使继续变形困难，故一般采用低硬化指数的板材。但硬化指数高的材料的塑性变形稳定性不错（即塑性变形较均匀），不易出现局部性拉裂。
3、屈服强度均匀，无明显方向性。各向异性（见塑性变形的板料在拉深、翻边、胀形等冲压过程中，因各向屈服的出现有先后，塑性变形量不一致，会引起不均匀变形，使成形不准确而造成次品或废品。
4、表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等。全部表面缺陷都将存留在成品工件表面，裂纹性缺陷在弯曲、拉深、成形等过程可能向深广扩展，造成废品。
5、均匀延伸率不错。抗拉试验中，试样开始出现细颈现象前的延伸率称为均匀延伸率。在拉深时，板料的任意区域的变形不能超过材料的均匀延伸范围，否则会出现不均匀变形。
6、屈强比低。材料的屈服限度与强度限之比称为屈强比。低的屈强比不仅能降低变形抗力，还能减小拉深时起皱的倾向，减小弯曲后的回弹量，提升弯曲件精度。
篷布扣加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围很广阔。篷布扣安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。没有噪音，就有了现在的尼龙轮。它不但推拉起来没有噪音，而且顺畅，轻巧，使用寿命不比以上各种滑轮短。要使（门）窗正常。平稳的运行，就要给（门）窗选个的滑轮。
篷布扣加工对材料的基本要求：
1、篷布扣加工材料具有良好的篷布扣成型性能
对于成型工序，比如拉伸、折弯、打段差、凸包等，材料应具有良好的篷布扣成型性能，即应有良好的抗破裂性、良好的贴模性和定形性，否则产品容易产生变形、破裂等，造成修模的困难。对于分离工序，则要求材料具有相应的塑性。
2、篷布扣加工材料具有较不错的表面质量
材料表面应光洁平整，无缺陷损伤。表面质量好的材料，成型时不易破裂，不易擦伤模具，制件的表面质量也好。
3、篷布扣加工材料的厚度公差应符合标准
因为相应的模具间隙仅适用于相应厚度范围的材料，若材料厚度公差太大；不仅直接影响制件的质量，还可能导致篷布扣加工废品的出现。在校正弯曲、等工序中，有可能因厚度正偏差过大而引起模具或压力机的损坏。
