冲压件加工工艺方面的知识
冲压件加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板，不锈钢等等，适用性如一下所示：
1、镀锌板应用普遍，可以说与我们的生活息息相关。电解亚铅镀锌钢板分N料、P料，N料主要加工不作表面处理的冲压件，成本高，P料用于喷涂件。
2、冷轧板，冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，冷板表面质量好，尺寸精度不错，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多区域里，特别是家电制造区域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
3、热轧钢板的种类很多，用在很多区域，因其成本还行，难成型，所以在冲压件加工行业主要用于平板件。
4、不锈钢表面光洁，主要用于不作表面处理的冲压件加工件，对卫生要求比较不错的行业多用不锈钢纸品，在食品、电子设备等方面用的过多。
喷漆工艺一般有四步，先处理基层，然后做一层底漆，然后加一层中间漆，然后就是做面层。下面小编就说说各步的特点。
1、基层处理。冲压件加工的产品基层需要先做除锈处理，如：喷砂、磷化等。
2、中间漆。冲压件加工产品采用的为环氧云铁中间漆，与环氧富锌底漆配套使用，作涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和性，也可用作防锈底漆。涂膜强韧，具有良好的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性良好。其成分为：环氧树脂及固化剂，运母氧化铁及防锈颜料等。
3、面层。面层可以采用的喷漆种类比多，可采用环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
4、底漆。冲压件加工采用的环氧富锌底漆，这一层底漆的目的主要是保护钢结构和钢铁制品，防锈。其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能不错。主要成分为：环氧树脂，环氧固化剂，锌粉，防锈颜料，助剂和机溶剂等。
从冲压件结构方面改进的话，要求其各圆角半径尽量大一些、曲面形状在拉深方向的实际浅一些、各处深层均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等等，减少开裂的可能性。要是从拉伸工艺角度考虑的话，冲压件的拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、正确的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延、开工艺孔和工艺切口等。
冲压件工艺的制作参数与标准
1、冲压件成形工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的地位，特别是汽车车身的大型覆盖件，因大多形状复杂，结构尺寸大，有的还是空间曲面，并且表面质量要求高，所以用冲压件加工方法来制作这些零件是用其它加工方法所不能比拟的。
2、冲压件工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压件设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有相应形状、尺寸和性能的零件（冲压件）。
3、载重货车的驾驶室、车前钣金件、货厢板以及轿车的各种车身覆盖件和客车的各种骨架等，几乎全都是用冲压件加工方法制作的。
冲压件的生产合乎经济效益
1、加工简单：简单冲压件可得复杂零件；
2、材料使用率不错：冲压件加工不但废料较少，且几乎可以回收；
3、应用自动机械设备，及功能多进给装置提速率好率；
4、合乎经济效益：生产量大，相对制造成本还行，缩短工作时间，节省劳力，操作简单，非熟练人员也可操作；
5、同一模具生产出来产品具有相同尺寸及形状，可得互换性零件等，愈由于冲压件行业是一个涉及普遍的行业，深入到了制造业的方方面面。
