五金冲压件成形特点和排样方式

文章作者：昊通五金　　　发布时间：2023-06-13

五金冲压件具有较不错的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有好的互换性。不需要进一步机械加工即可达到一般的装配和使用要求。

五金冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：

1、五金冲压件具有较不错的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有好的互换性。不需要进一步机械加工即可达到一般的装配和使用要求。

2、五金冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

3、五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构，使五金冲压件强度有所提升。

按制件在材料上的排列形式来划分，是五金冲压件生产厂家在实际生产应用较为普遍的冲裁排样分类方法。下面就来介绍下五金冲压件厂家在少无废料排样时，是怎样选择排样方式的。

1、用于宽度均匀的条料或带料冲压长形冲件时，选择冲裁搭边。

2、五金冲压件为T形，下框形、山形、梯形、三角形，在外形上允许有不大缺陷时，选用直对排；

3、T形五金冲压件的冲裁排样多用于斜对排；

4、五金冲压件为矩形或方形时，选用直排；

5、五金冲压件为L形或其它形状，在外形上允许有不大的缺陷时，选用斜排方式；

6、用于两个外形互相嵌入的不同五金冲压件时，选用混合排；

7、用于大批生产中尺寸不大的方形、矩形及六角形的五金冲压件冲裁排样时，选用多排；

如何解决五金冲压件成型过程中的焊点异常情况？

1、五金冲压件焊接中的焊透率，为30%到80%；

2、在焊点的外观质量上来看，焊点表面呈圆形或椭圆形，焊点的数量、位置、尺寸等应符合产品工艺和图样的要求，焊点目视无裂纹、气孔、脱焊、过烧、烧穿等情况；

3、焊点直线度：焊点直线度之差左右位移量不大于3mm；

4、五金冲压件焊接时焊点需均布，焊点间距之差为±5mm，不可以积累。当一个焊点间距不能达到要求时（间距过大或过小）需进行调节，确定焊点均布；

5、焊点的数量，符合该工位《焊装标准作业指导书》的要求，工艺文件中规定某个焊接边的点数为5个或者愈少的时候，不允许出现有缺陷焊点或少焊点；

6、如果一条焊接边允许有两处或者两处以上的缺陷焊点，那么缺陷焊点间应至少有一个好的焊点间隔，才可以看做合格，焊缝末尾的焊点不能有缺陷；

7、若缺陷焊点超过总数的1%，也算作质量不合格；

8、如果发现有异常的焊点，在相应的焊点上做好异常状态的记录，并将结果记录在检验记录单上，并执行焊接质量问题处理流程了；

9、压痕的深层；不可大于板厚的20%，如果两工件的厚度比大于2：1，压痕可增大到20%~25%，任意压痕要抛光处理。

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