五金冲压件批量加工的表现

文章作者：昊通五金　　　发布时间：2023-06-13

五金冲压件的主要表现在批量加工这方面，细致五金加工件的产品各部件加工制造办法、周期与普通产品加工工艺道路是不同的。

1、加工工艺道路具有很大的不肯定性，一种零部件或产品能够有多种工艺，消费过程所需机器设备和工装夹具品种繁多。

2、制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和消费率很大水平依赖于工人的技术程度，而自动化水平主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

3、需求的零件多，车间现场常常需求填写大量领料单及会看到呈一字型的消费单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。

4、零部件普通采用自制与委外加工相分离的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特别工艺会拜托外部厂商加工。

五金冲压件工艺加工：

1、拉深：拉深也称拉延或压延，是利用模具使冲压后获得的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法。

2、拉形：是通过拉形模对板料施加拉力，使板料产生不均匀拉应力和冲压应变，随着板料与拉形模贴合面逐渐扩展，直到与拉形模型面全部贴合。

3、旋压：是一种金属回旋加工工艺。在加工过程中，坯料随旋压模主动旋转或旋压头绕坯料与旋压模主动旋转，旋压头相对芯模和坯料作进给运动，使坯料产生连续局部变形而获得所需空心零部件。

4、胀形：是利用模具使板料冲压变薄局部表面积增大以获得零件的加工方法。常用的有起伏成形，圆柱形毛坯的胀形及平板毛坯的拉张成形。

5、翻边：是沿曲线或直线将薄板坯料边部或坯料上预制孔边部窄带区域的材料弯折成竖边的塑性加工方法。

6、缩口：是一种将已经冲压好的无凸缘空心件或管坯开口端直径缩小的冲压方法。缩口前、后工件端部直径变化不宜过大，否则端部材料会因受压缩变形剧烈而邹边。

7、折弯：将金属板材、管件和型材折弯成相应角度、曲率和形状的塑性成型方法。折弯是冲压件生产中普遍采用的主要工序之一。

8、修整：是利用既定的模具形状对外形进行二次修整。主要体现在压平面、弹脚等。针对部分材料存在弹性，无法确定一次成型品质时，采用的再次加工。

五金冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

五金冲压件工作流程如下：

1、机台、模具有异常，及时上报，勿私自处理；

2、光电控制箱亮绿灯为正常；

3、机器运转过程中，按下紧急停止开关，看机台能否稳定停止；

4、机器运转时，身体的任意部位均不允许在上、下模之间；

5、当模具内有杂物需要清理时，需要按下紧急停止开关。选择开关调整为“切”再进行清理；

6、把手放在光电保护区，检查控制箱是否亮红灯；

7、单冲时使用稳定一行程操作；禁止使用寸动及一行程操作；

8、一律使用用双手同步按钮作业。

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