当前位置:返回首页 > 企业动态 > 公司动态 >

冲压件加工注意事项和加工优点

文章作者:昊通五金   发布时间:2022-05-08
工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能确定模具加工、装配精度相应提升的要求。否则只能增加工序数目。
冲压件加工工艺哪些要注意的?
1、工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能确定模具加工、装配精度相应提升的要求。否则只能增加工序数目。
2、为了提升精密冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以确定冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
3、冲压件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径小或尺寸精度要求较不错时,则需在拉深后增加一道整形工序。
4、当冲压件的断面质量和尺寸精度要求较不错时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
5、冲压件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道整形工序。
冲裁间隙对冲压件的影响
1、对断面质量的影响。
2、间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小,变形区内压应力成分越大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加,冲裁力就越大。反之,间隙越大,变形区内拉应力成分就越大,变形抗力降低,冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时,冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时,卸料力为0。
3、间隙对尺寸精度的影响。由于弹性变形的存在,冲裁结束后出现弹性恢复,使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差,而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。
4、间隙对模具寿命的影响由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在,间隙小,磨擦大,模具寿命短。冲裁过程中,凸模与被冲孔之间凹模与落料件之间均有摩擦,而且间隙越小,摩擦越严重。所以过小的间隙对模具寿命为不利,而大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小,井能减缓间隙不均匀的影响,从而提升模具的寿命。
5、正确间隙值的确定-间隙的选取要使冲裁达到好的断面质量、较不错的尺寸精度,小的冲裁力,较不错的模具寿命。正确间隙指一个范围值,大正确间隙,小正确间隙。间隙的确定是综合考虑上述各个因素的影响,选择一个适当的问隙范围作为正确间隙。其上限为大正确闻隙,下限为小正确间隙,即正确间隙指的是一个范围值。
冲压件的重量轻、厚度薄、刚度好。它的尺寸公差是由模具确定的,所以质量稳定,一般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料,表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。大批量的中、小型零件冲压生产一般是采用复合模或多工位的连续模。以现代多工位压力机为中心,配置带料开卷、矫正、成品收集、输送以及模具库和快换模装置,并利用计算机程序控制,可组成生产率不错的全自动冲压生产线。采用新型模具材料和各种表面处理技术,改进模具结构,可得精度不错、高寿命的冲压模具,从而提升冲压件的质量和降低冲压件的制造成本。
冲压生产的工艺和设备正在不断发展,除守旧的使用压力机和钢制模具制造冲压件外,液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦发展,把冲压的技术水平提升到了一个新的高度。特种冲压成形工艺适合多品种的中小批量(甚至是数十件)零件的生产。对于普通冲压工艺,可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制造系统等,组织多品种的中小批量零件的冲压加工。
剪、冲/切、折,钣金有时也作扳金,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成愈复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一些几何知识。
金属冲压模具的设计需要很多因素,金属冲压模具的结构和稳定性,金属冲压模具材料的选择、可加工金属冲压件和金属冲压模具,包括易维护因素,金属冲压主要成型件的增加模具可以提升金属冲压模具表面的性,从而提升金属冲压模具的质量,金属冲压模具的制造过程也是提升金属冲压模具质量的重要部分,金属冲压模具制造过程中的加工方法和加工精度也影响金属冲压模具的寿命,金属冲压模具的正确使用和维护也是为了改进金属冲压模具,在使用和维护不当等情况时,会缩短金属冲压模具的使用寿命,因此定期进行检查磨具,才能使冲压零件的加工愈加的准确。
五金冲压件加工的生产速率不错,操作简单,易于实现机械化和自动化五金冲压件的加工优点:
1、五金冲压件加工,生产速率不错,操作简单,容易实现机械化和自动化。这是因为五金冲压模具和五金冲压设备是依赖于精加工,每分钟可达几十次中风一般按数字,每分钟高达几百甚至几千倍的压力高,各次冲压行程就可能一个冲压。
2、五金冲压件一般无切屑自然,材料消耗少,并且不需要任意加热设备,它是本发明的加工方法可以节省材料和能源节约。
3、五金冲压模具确定,因为金属冲压件的尺寸精度和形状精度,一般不破坏五金冲压模具的表面质量,使用时间长,所以五金冲压质量不乱,互换性好,具有“一模一样”的特征。
4、五金冲压加工尺寸范围大,形状复杂的零件,如小时钟秒表,汽车纵梁,覆盖件,加上五金冲压材料冷变形硬化效应,冲切强度和刚度都很高。
手机:15076708588(张经理) 手机:13603279269 联系人:张经理
邮箱:bthtwj@163.com 地址:河北省泊头市齐桥镇官庄子工业开发区
版权所有:泊头市昊通五金冲压制品有限公司 www.bthpwj.com