水性涂料的发展机遇同水包水多彩涂料的制备原理

　　<一>、水性涂料的主要类型及发展机遇

　　早在1988年美国南加利福尼亚对木器家具厂提出使用水性涂料，经过这些年的研究发展，已获成功。国内木器生产厂也已逐渐推广，水性涂料主要类型有：水性聚酯、丙烯酸及聚氨酯水分散体涂料、双组分聚氨酯和丙烯酸聚氨酯涂料。单组分和双组分聚氨酯涂料在目前应用相当广泛，水性木器涂料的综合性能已接近聚氨酯聚酯涂料。

　　水性涂料是当前发展的环保型涂料，但在亚洲使用比例，仅为3%(欧洲为42%)。水性涂料在投入生产使用中投资较高，如设备的、烘干室、强冷设备、生产场地温湿度条件控制调节设备等。但在现有设备上加以改造，也是可行的，在减少污染治理费用、降低材料消耗、操作人员健康等方面，能在短期内回报。

　　涂料生产厂要加快新型水性涂料的，提高现有水性涂料质量，减少涂装作业中的细小气泡和烘干过程中产生的气泡，降低固化温度和缩短闪干时间，提高光泽、硬度、外观装饰性及高温回粘等，以符合的使用要求。相对于统治涂料世界近一个世纪的溶剂型涂料而言，水性涂料是我们涂料行业的一支力量，其诞生和发展主要是受到了人类对环境保护重要性的逐渐认知所驱动。白1966年美国加州颁布实施个挥发性化合物(VOC)法令以来，各国对严格控制VOC排放量、限制高VOC涂料产品的生产和使用的工作都已经提升到了法律法规的高度，水性涂料因其VOC含量且节省能源而成为现代涂料工业发展的主流方向。

　　据对各地区涂料产品生产的统计资料显示，北美地区水性工业涂料占了43%，溶剂型工业涂料只占51%；西欧地区水性工业涂料占了34%，溶剂型工业涂料只占52%；而在中国，水性工业涂料只占15%，溶剂型工业涂料则高达80.5%。由此可见，在涂料水性化我们与发达的差距还很大。所幸的是，这种局面正在改变。随着生活水平的日益提高，人们在装修的过程中越来越关注环保与健康，推动了对水性涂料的需求。近年来我国涂料业在水性涂料的研究、生产和应用等方面正以的速度向前推进，新产品层出不穷，扩大了水性涂料的市场空间。

　　近年来，在政策法规等方面积极加以引导，其中颁布的《ISO14020标准配套涂料技术标准》对规范和水性涂料健康发展将起到非常积极的作用。前些年由于水性涂料在价格方面的劣势，在程度上制约了其市场发展，而近年以来，原油价格出现了大幅度上涨，导致各地油性涂料的价格被迫不断提升，有的甚至已高过一些水性涂料，这种情况从某种程度上也推动了水性涂料的发展，使有些地方的水性涂料出现了令人振奋的旺销局面，这正是水性涂料发展的一个难得的机遇。

　　水包水(水性涂料)是才用水包水组件进行的喷涂，喷涂均匀流畅，水性涂料由于水的表面张力大，污染物容易使涂膜发生缩孔，因此，其在施工过程中对工件表面清洁度要求较高。

　　<二>、水包水多彩涂料的制备原理

　　多彩涂料由连续相和分散相组成，根据两相性质分类主要分成4种类。例如：连续相为水相，分散相为油相我们称之为O/W(水包油型)，其它三类则分别是W/O(油包水型)、O/O(油包油型)、W/W(水包水型)。上述前三种多彩涂料由于使用了大量的溶剂，使用时溶剂的排放量很大，因此遭到了市场的排斥。

　　水包水多彩涂料是一种水包水型（W/W）多相悬浮体系，其中彩色粒子是一种水性体系，连续相也是水性体系，制备过程包括彩粒的制备过程和连续相调漆的过程。

　　水性彩粒制备的原理是将彩色基础漆（分散相）加入水性凝胶液中（连续相），使基础漆液滴和保护胶溶液在表面产生凝胶化，形成一层不溶于水的柔性膜，这层柔性膜能够防止颜料液滴之间发生聚集、凝结，而且还能够阻止膜内涂料组份及膜外的保护胶液组份互相扩散外，彩粒的稳定性；将制备的各种彩色粒子作为分散相加入到以水性乳液体系为主的连续相体系中，添加各种助剂，调整施工性和储存性，就可以制备成水性多彩涂料。在制备水性多彩涂料过程中，所用到的基础漆树脂、连续相树脂、保护胶体系、助剂等都对水包水多彩涂料的最终性能具有重要影响。