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在加工扣眼过程中常见的问题

文章作者:昊通五金   发布时间:2017-10-05
随着科技的发展,扣眼在各个行业的应用也 加广泛。

一、扣眼表面表面质量不良的原因
  造成扣眼表面质量不良问题的原因很多,比如卷料、板料、模具的表面质量等这些都会影响   终扣眼的品质,冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等,也有可能损伤扣眼表面质量,因此,在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节,尽量避免出现质量问题,影响   终的扣眼外观。
  二、在加工扣眼的过程中常见的问题
  随着科技的发展,扣眼在各个行业的应用也   加广泛。如今,消费者对产品的质量及尺寸要求也越来越严格。一些产品的传统加工工艺已经不能满足要求。其中五金拉伸产品尤为突出,拉伸件在拉伸过程中,由于材料的各向异性,厚度不均匀以及定位不准或拉深模间隙不均匀等原因,将使拉出的工件不整齐。对于端部要求平齐、美观的零件就需要补充切边工序。以前,简单的切边加工方法(简单模具的飞边或在车床、旋压机上切边)达不到公差要求,工作效率低。而用加工精度较高的旋切模具可达到应有的效果。
  扣眼加工中常见的常见的问题:
  1、扣眼的原材料质量低劣。解决方法:扣眼材料   符合规定的技术条件,严格检查原材料的规格和牌号,在有条件的情况下,对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。
  2、由于长期使用冲模,发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损。解决方法:扣眼加工生产过程中建立起严格的检验制度,冲压件   件要检查,检查合格后才能投入生产。同时,加强巡检,当发生意外时要及时处理。
  3、冲模的安装调整使用不当。解决方法:对于扣眼加工工艺规程中所规定的各个环节,应的严格的遵守。
  4、冲模由于受冲击振动时间过长,紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化。解决方法:坚持文明生产制度,如工件和坯件的传送要用合适的工位器具。否则,会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。
  5、操作者没有把条料正确的沿着定位送料,或是没有条料按的间隙送料。解决方法:所使用的压力机和冲模等工装设备,应在正常的工作状态下工作。
  三、扣眼表面处理工艺
  扣眼在我们的生活中随处可见,而我们看到的扣眼基本是通过表面处理的了,下面我们来了解一下有关扣眼表面处理的方法的知识。
  1、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对扣眼进行表面毛刺处理。比如:我们生产一把梳子,梳子是通过冲压而成的五金件,那么冲压出来的梳子边角是很锋利的,我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。
  2、喷漆加工:五金厂在生产大件的扣眼时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使扣眼避免生锈。
  3、电镀:电镀也是扣眼   为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对扣眼表面电镀,产品长时间使用下不发生霉变生绣。
  四、扣眼冲压加工流程
  扣眼冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。扣眼冲压加工是一种金属冷变形加工方法。
  1、根据材质、产品结构等确定变形补偿量。2、根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品。3、加工半成品至成品。4、不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等攻牙及螺纹加工。
  五、扣眼的使用
  扣眼多数是圆形的金属圈,多数都不是本来金属颜色,经过喷漆的处理。由带弯钩的竖板以及斜置于竖板背面的带孔插座构成。扣眼涉及货物捆绑工具,特别适用于对软绳索进行打结锁固。扣眼通过结构简单、、方便的扣件挂钩挂在敞车的车帮上,利用挂钩背面的带孔插座与弧形撑杆插接,再用铁丝将弧形撑杆、横梁捆扎固定,即形成稳定结实的篷布支架,用于支撑苫盖的篷布,使篷布苫盖后形成拱形顶,货物在铁路运输中不被雨淋、不被风吹日晒等,且不影响车箱装、卸货,不占用车箱内的空间,使铁路敝车能够、方便地使用扣眼支架,保护并苫盖篷布,使装运物资的包装、品名等不受任何限制。

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