水性涂料在石油石化企业的配套应用
1、贮罐管道外壁的翻新
石油石化企业到处都是输送、贮存化工气体、液体的贮罐和管道，由于所处环境的性，其外壁的涂层经常出现粉化、剥离、脱落现象，致使其原有表层锈迹斑斑。为保护贮罐和管道的使用寿命， 对它重新进行涂装。它的性就在于有的地方脱漆生锈，有的地方涂膜完好，把旧有涂层掉，劳时费力，难度很大，不旧有涂层又很难达到效果。这种情况应该选用具有带锈防锈能力的底漆，配以耐候性好的丙烯酸或聚氨酯面漆进行涂装。水性富锌鳞片或云铁鳞片类的防锈底漆都具有带锈防锈能力，顽固的锈蚀部分和旧漆涂层可以不除，只需要把基材表面的疏松部分(粉化、剥离的涂膜和浮锈)通过机械或手工打磨处理平整，即可涂装。水性涂料的耐溶剂性能很好，不会降低对旧有溶剂型涂层的附着力。涂装时 好是两底一面或两底两面，即两道底漆一道面漆或两道底漆两道面漆；若效果要求再高一些，也可以涂装三道底漆两道面漆。
2、泵站、计量间室内涂装
石油石化企业有很多泵站和计量间，其室内温度在40~50℃，其间的设施设备腐蚀严重，需要经常进行涂装。高温作业本来就有很大难度，再加上传统溶剂型涂料大量的挥发气味，让施工人员很难承受。在这种情况下，水性涂料就显示出自身的优势了，它 、不燃不爆、不挥发气体、性味道， 适合这种高温火险、密闭环境下的涂装作业。泵站、计量间室内涂装 好是选择底面合一的水性涂料，连续涂刷2~3道，也可以选择底漆加面漆的复合涂层或具有其他功能的涂层，具体采用哪种涂层，这要根据企业的涂装要求而定。
3、新设施、新装置的涂装
石油石化企业的新设施、新装置都处于易燃易爆的化工区域内，使用传统的溶剂型涂料进行涂装，本身就存在着 隐患。石油石化企业的新设施、新装置在设计上对涂层的寿命要求比较长，也就是涂层的耐盐雾、耐人工老化、耐酸耐碱、抗冻耐水等性能要求高一些。使用水性环氧富锌底漆(或水性无机富锌底漆、水性富锌鳞片阴极保护底漆)、水性环氧中涂(或水性丙烯酸中涂)、水性聚氨酯面漆(或水性丙烯酸面漆及其他)，3种涂层复配，其性能亚于同类的传统溶剂型涂料，而且施工 简单方便。
4、旧设施、旧设备的养护翻新
石油石化企业的各种设施设备每隔几年就要重新进行涂装，这是因为它们所处的高腐蚀化工环境所致。正如贮罐管道外壁的翻新一样，旧有涂层并未粉化脱落，有的还完好，要想全部干净，达到裸露基材的程度，比新设施设备的涂装还要难得多。鉴于此， 好选用具有带锈防锈能力的底面合一水性涂料，就像贮罐管道外壁的涂装一样，省时省力、 方便。
5、出口石油机械设备的涂装
日本、美国及一些西方发达 对涂料的环保指标限制很严，VOC标准比我国严格得多。我国的石油机械、化工设备以及其他的机械设施，要想走出，走向世界，所用的涂料 是环境友好型的。水性涂料是解决这一问题的方法之一。 好匹配水性环氧类底漆、水性环氧云铁类中涂和水性丙烯酸聚氨酯类面漆，每种涂料的涂装道数可根据技术指标的要求进行调整。
