五金冲压件加工注意事项和好坏的判断方法

五金冲压件加工时要注意下列几点：

1、安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。

2、滑撑铰链不可以采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

3、用五金配件的型号、规格和机能应符合现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。

4、用紧固螺丝安装五金件，需要内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上，也不可以采用非金属内衬。

5、对宽度超过一米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。

6、五金配件末尾安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，确定位置准确，开关灵活。

您可知道怎样判断冲压件的好坏？具体有以下几种方法：

1、成形机能实验：对质料举行蜿蜒实验、杯突实验，测定质料的加工强硬指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形机能实验技巧，可按薄钢板成形机能和实验技巧的划定举行。

2、质料检查：冲压件加工的质料要紧是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带质料，五金冲压件的原质料应有品质证明书，它包管质料合乎划定的技术要求。当无品质证明书或因其余缘故，五金冲压件生产厂可按需求选定原质料举行复验。

3、化学剖析、金相检测：剖析质料中化学元素的含量，判定质料晶粒度级别和匀称程度，评定质料中游离渗碳体、带状构造和非金属同化物的级别，搜检质料缩孔、蓬松等缺陷。

4、硬度检测：五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂样式的冲压件，可以用来测试平面小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

5、其余机能要求测定：对质料的电磁机能和对镀层、涂层的附着才气等的测定。

五金冲压件后期的精度和质量与其坯料的设计有直接的关系，而设计五金冲压件坯料方法很多，其中基于一些经验计算公式的设计方案，由于其应用范围受到影响，所以主要应用于形状比较简单的可展五金冲压件，比如旋转形件、弯曲件、或由这些简单形件组合而成的五金冲压件。

五金冲压件的精度等级越高，对白车身精度等级的提升贡献越大。但是冲压件的是建立在模具较不错成本及较长调整周期基础上的。因此，正确的冲压精度要求，既能够达到在白车身精度要求，又可以控制成本。根据冲压件在白车身上的搭接关系及不同特征的功能要求，区别对待冲压件上的所有特征并赋予不同的公差值要求。

将冲压件的特征进行精度等级划分，分为基准孔、基准面、功能孔、匹配面、修边线及工艺孔等，赋予不同的公差值，并在GD&T图样的设定时予以体现。

生产中常见具体问题的处理

在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外。

1、凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。

2、冲切刃口磨损时，材料所受拉应力加大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。

3、对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。