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冲压件质量上会产生哪些问题?

文章作者:昊通五金   发布时间:2022-11-16
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目前我国的冲压件市场很优良,市面上的冲压件种类也很多,但是我国的冲压件市场供大于求,市场上竞争激烈,而且我国的冲压件依然存在着某些质量上的问题。
目前我国的冲压件市场很优良,市面上的冲压件种类也很多,但是我国的冲压件市场供大于求,市场上竞争激烈,而且我国的冲压件依然存在着某些质量上的问题。
一、冲压件上有划痕
发生零件上有划痕的主要原因有:模具上有尖锐的伤痕或有金属尘屑掉入了模具。避免办法为修磨模具上的伤痕和铲除金属尘屑。
二、零件底部开裂
发生零件底部开裂的主要原因是:资料塑性较差或模具压边圈压得过紧。避免办法为替换塑性好的资料或把压边圈放松一些。
三、零件侧壁有皱纹
发生零件侧壁有皱纹的主要原因有:资料的厚度不行(比小的允许厚度还薄)或上、下模安装时呈现偏心,形成一边空隙大,另一边空隙小。避免办法为即时替换资料和重新调整模具。
冲压件使用的材料也分很多种,制作冲压件,我们要对产品的特点,材料的性能都要了解,其中我们还要对冲压件材料硬度进行检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适合冲压件加工;不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。
冲压件加工工艺管材冲孔与板材冲孔相比,虽然变形性质、变形特点等方面有许多的相同地方,但是由于管材是空心的,在五金冲压加工冲孔的时候,凹凸模接触的管壁是孤面,而板材是平面,所以需要采取特别的工艺措施和模具结构形式;五金加工中管材冲孔可以分为钢质模冲孔和橡胶模冲孔两种;钢质模冲压工艺是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工。
根据冲压件模具工作时候凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系,钢质模冲孔又可以分为垂直冲孔和水平冲孔两种方式;橡胶模冲孔工艺,则是利用橡胶的易变形性和不易流散的聚合性,将其置于管材内部作为弹性凸模,代替钢质凸模作用,从而对管壁实施冲孔加工。
冲压件生产中模具设计需要哪些资料?
一、冲压设备的类型和规格,它是冲压件加工厂在对模具设计时选用设备的依据,以便使模具结构达到设备的工艺性能要求,比如确定模具的卸料、出件方法等;
二、生产批量;生产批量大小为确定模具结构类型提供依据,以此决定是采用简易模具结构还是采用较复杂的模具结构;
三、冲压工艺过程卡片;设计者可以依据工艺卡确定模具数量和模具类型;
四、冷冲模国内标准,冲模设计手册,冲模图册,冲压手册以及其他有关资料,参考这些技术资料,将有助于模具设计的标准化和大限度的吸取的成熟技术及设计经验,来缩短模具设计与制造周期,提升设计质量;
五、冲压件产品凸,产品凸是模具设计的基本依据,设计者可以根据产品图规定的零件形状、尺寸精度、表面质量等要求,选择模具的具体结构形式,确定模具制作精度;
六、模具加工设备条件和技术水平,由此为确定模具结构及制模方法提供依据。
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